立方氮化硼刀具的性能及應用
發布時間：
2020-09-22
立方氮化硼刀具的硬度比陶瓷刀具高很多，由于硬度高，與金剛石并稱為超硬材料，常用來加工硬度高于RC48的材料，它有極好的高溫硬度--高達2000℃，盡管比硬質合金刀片脆，但與陶瓷刀具相比，沖擊強度和抗破碎性能有明顯提高。目前，立方氮化硼(CBN)刀具在黑色金屬加工領域，是耐磨性能最好的刀具材料，經過論證，立方氮化硼刀具的壽命一般是硬質合金刀片和陶瓷刀具的幾倍到幾十倍，例如華菱超硬BN-S30牌號立方氮化硼刀具加工灰鐵材質剎車盤，切削線速度600M/min，比硬質合金刀片效率提高2倍，粗加工時壽命提高6-12倍，精加工時壽命是硬質合金刀片的15-20倍;而且隨著研究的進步，CBN刀具適應各種高硬度復雜材料的加工，華菱超硬HLCBN新研制的CBN刀具牌號，可以加工HRC70以上硬度的碳化鎢，在國內尚屬首例。
此外，一些特制的立方氮化硼刀具(例如華菱超硬BN-S10和BN-S20牌號)能抵御大余量粗加工的切屑負荷，并能承受間斷切削加工時的沖擊以及精加工時的磨損和切削熱，這些特點可以滿足用立方氮化硼刀具粗加工淬火鋼等難加工材料。而HLCBN系列中的BN-K1牌號因其抗沖擊韌性優異，廣泛的應用于礦山機械，冶金軋輥等高硬度耐磨鑄件行業金加工中。
純氮化硼燒結刀片：華菱超硬最新研制成果，是一種采用純氮化硼材料制成的刀片，其CBN含量達到100%，經過純燒結形成的氮化硼陶瓷刀具，其硬度和熱傳導率比更高，切削高硬度黑色金屬材料時，刀片刃口不會發生常見的受熱龜裂與缺屑;與含有其它結合材料的CBN燒結體相比較，氮化硼陶瓷刀具的使用時間可延長6倍以上。
立方氮化硼刀具適合加工材質：灰鑄鐵，各種耐磨鑄鐵、鑄鋼，高硬度材料加工(如淬硬冷作工具鋼、高速鋼、軸承鋼、粉末冶金鋼、高強度鋼、高錳鋼、高鉻鑄鐵，白口鑄鐵、奧氏體鐵、硬質合金等等。
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